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伺服自動攻絲機發生斷絲錐原因

欄目: 技術中心

發表時間: 2017年11月1日

伺服自動攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。伺服自動攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點,深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業,現大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業。

伺服自動攻絲機發生折斷是一種最為常見的額故障,其中比較常見的原因如下:

1、伺服自動攻絲機的給進速度過快,使得扭力偏大,因此廠商一般建議當使用的是普通的絲錐進行加工螺紋的時候,它的轉速不能夠超過一百轉每分鐘;

2、伺服自動攻絲機的底孔大小和絲錐不匹配。這種情況極大的增大了攻絲時候絲錐切削的部分,進而使得絲錐容易折斷;

3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進行加工的時候,在絲錐就要和孔底進行接觸的時候,操作人員并沒有意識到,使得絲錐發生斷裂,這就要求工作人員要加強責任心;

4、伺服自動攻絲機使用的切削液選擇不當或者就是沒有使用。在整個攻絲的過程當中產生了大量的熱量。進而使得絲錐斷裂;

5、伺服自動攻絲機的同心度不夠。使得絲錐起步的定位不夠明確,攻絲過程當中扭矩偏大,使得絲錐發生斷裂。



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